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靜電噴涂技術原理

發布時間:2022-06-09 09:37:19  瀏覽次數:

生產中,人們常會在工件的表面刷一層漆或涂料,一方面是為了讓工件看起來更加美觀,另一方面是為了保護工件,避免生銹。如今,噴涂的工藝已經得到了很大的創新,其中靜電噴涂技術被廣泛應用于各個工業領域中。

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隨著科技水平的不斷進步,工業生產越來越追求高效率和環境保護。靜電噴涂技術的逐步成熟,展示出了更適應時代潮流的特質,相信會為今后的工業發展做出更大貢獻。

靜電噴涂工藝(靜電噴塑)具有的優勢:

不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理:

是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。

靜電噴塑的工藝流程:

1. 退火:塑料成型時易形成內應力,涂裝后應力集中處易開裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資,因此,可采用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。 

2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。  

3. 除電及除塵:塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4. 噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。  

5. 烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。


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噴漆流水線

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摩托配件噴漆流水線

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摩托配件噴漆流水線

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摩托配件噴漆流水線

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模鍛鏈噴塑流水線

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五金噴塑流水線

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電泳流水線


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